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气浮刮渣机是一种在钢铁生产过程中广泛使用的机械,主要用于将生产过程中产生的浮渣从钢液中分离出来,以减少钢液中的含渣量,提高钢的质量。本文将介绍气浮刮渣机的原理、结构、工作原理以及在钢铁生产过程中的应用。
一、气浮刮渣机的原理
气浮刮渣机利用气体在钢液中的浮力,将浮渣从钢液中分离出来。气体通常采用氮气或氧气,通过气浮装置将钢液中的杂质气体分离出来,使钢液中的杂质气体浮在表面上,形成一层浮渣。由于浮渣与钢液表面接触面积小,因此浮渣不会与钢液发生化学反应,也不会对钢液产生不良影响。
二、气浮刮渣机的结构
气浮刮渣机主要由以下几个部分组成:
1. 主机部分:主机部分包括进料斗、刮刀、出料斗、气浮装置、控制系统等。进料斗用于接收钢料,刮刀用于将钢料刮碎,出料斗用于将钢料排出,气浮装置用于将钢液中的杂质气体分离出来,控制系统用于控制气浮刮渣机的正常运行。
2. 气浮部分:气浮部分包括气浮器、气浮池等。气浮器用于将钢液中的杂质气体分离出来,形成一层浮渣,气浮池用于储存浮渣。
3. 传动部分:气浮刮渣机通常采用自动控制系统,通过传动部件将动力传递到刮刀,从而实现钢料的破碎和分离。
三、气浮刮渣机的工作原理
当钢料进入进料斗后,被刮刀刮碎成小块,然后通过气浮装置将钢液中的杂质气体分离出来。这些杂质气体包括氧气、氮气、二氧化碳等,它们在气浮池中聚集形成一层浮渣。由于浮渣与钢液表面接触面积小,因此浮渣不会与钢液发生化学反应,也不会对钢液产生不良影响。
气浮刮渣机在钢铁生产过程中具有重要作用。它可以有效地将钢液中的浮渣分离出来,从而提高钢的质量,减少钢液中的含渣量,降低生产成本。同时,气浮刮渣机结构简单、运行稳定、操作方便,因此被广泛应用于钢铁生产过程中。
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